Broyeur giratoire

Informations de base :
Application et utilisation : Spécialement destiné aux cimenteries
Emballage de transport : Transport maritime
Niveau automatique : selon les besoins du client
Origine : Chine
Service personnalisé : Personnalisable

Présentation du produit

1. Concasseur giratoire de type Fuller PXF
Fuller Corporation est l’un des principaux fabricants de concasseurs giratoires au monde, avec une expérience de plus de 80 ans dans la production. Les modèles les plus performants en termes de spécifications sont le 60110 et le 7293. Les produits se caractérisent par une conception rationnelle, une grande durabilité, un fonctionnement fiable et une maintenance aisée, ce qui les place au niveau des standards internationaux actuels. Ils sont commercialisés dans le monde entier.

Le concasseur giratoire de type TRAYLOR est principalement composé des éléments suivants : la partie de transmission, la partie du châssis inférieur, la partie du revêtement du châssis inférieur, la partie de la douille excentrique, la partie du cône de broyage, la partie du châssis intermédiaire, la partie du châssis supérieur, la partie hydraulique, la partie du vérin d’huile, la partie de lubrification à l’huile sèche et à l’huile légère, la fondation ainsi que d’autres composants. Le moteur est directement relié à l’arbre de transmission par deux accouplements à engrenages et un arbre intermédiaire. Lorsque la douille excentrique est entraînée en rotation par un grand pignon conique installé à l’extrémité inférieure de cette douille, le cône de broyage peut tourner autour de l’axe central du concasseur, ce qui fait que la surface du cône de broyage se rapproche puis s’éloigne de la surface du cône fixe. Cette action comprime et déforme en continu le matériau introduit dans la chambre de broyage, ce qui entraîne son écrasement. Le matériau broyé est évacué par gravité depuis le fond de la chambre de broyage.

Les concasseurs giratoires de Fuller sont tous équipés de structures de support hydrauliques, et leurs cônes mobiles sont soutenus par de l’huile hydraulique contenue dans des vérins hydrauliques. En augmentant ou en diminuant le volume d’huile dans les vérins, il est possible d’ajuster la taille de la bouche de décharge ; en fonctionnement sous charge, la soupape de surpression assure une protection contre les surcharges. Lorsque des matériaux non broyables pénètrent dans la chambre de broyage, la force de broyage augmente, la pression de l’huile du système s’élève, la soupape de surpression se met en service, l’arbre principal descend et les corps étrangers indéboulonnables sont évacués. Ce type de concasseur permet d’ajuster aisément la taille de la bouche de décharge, ce qui permet aux utilisateurs d’obtenir une granulométrie et un débit de produit satisfaisants.

Le concasseur giratoire présente les avantages suivants :
1. La capacité de production du concasseur giratoire est plus élevée, et la capacité maximale actuelle peut atteindre 5 000 tonnes par heure.
2. Le concasseur giratoire fonctionne tout au long de l’ensemble du processus, ce qui augmente son efficacité.
3. Le concasseur giratoire peut être alimenté directement par un camion-benne, ce qui élimine la nécessité d’un dispositif d’alimentation intermédiaire, ce qui permet non seulement de réduire les coûts de construction, mais aussi de diminuer les coûts d’exploitation.
4. Le matériau pierreux broyé par le concasseur giratoire présente une granulométrie supérieure à celle obtenue avec le concasseur à mâchoires.

2. Concasseur giratoire PXZ
Le concasseur giratoire est largement utilisé dans des secteurs tels que l’exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et l’ingénierie chimique. Il constitue l’un des principaux équipements pour le concassage des minerais grossiers et se caractérise par un taux de concassage élevé, une capacité de production importante et une granulométrie uniforme.

Les concasseurs giratoires fabriqués par notre entreprise présentent des spécifications complètes, une conception de pointe et des performances fiables, et sont largement appréciés tant sur le marché national qu’international. Le concasseur giratoire se compose d’une base de machine, d’un manchon excentrique, d’un cône de broyage, d’un corps de cadre intermédiaire, d’une poutre transversale, d’un vérin hydraulique, d’un système hydraulique, d’une poulie, d’un système de commande électrique ainsi que d’un système de lubrification à l’huile sèche et à l’huile légère. Le moteur électrique entraîne la rotation du manchon excentrique via la poulie et le pignon conique. Lorsque le manchon excentrique tourne, il fait pivoter le cône de broyage autour du centre du concasseur. Ainsi, la surface du cône mobile s’approche puis s’éloigne alternativement de la surface du cône fixe, ce qui permet au matériau introduit dans la chambre de broyage d’être constamment broyé par compression et flexion. Le matériau broyé est évacué par gravité depuis le fond de la chambre de broyage.

Le concasseur giratoire fabriqué par notre entreprise est doté d’une structure de support hydraulique. Avant de mettre le concasseur en marche, il convient tout d’abord d’actionner la pompe à huile afin de remplir le vérin d’huile. Lorsque le cône de concassage s’élève jusqu’à la position de travail, il faut fermer la vanne d’arrêt et arrêter simultanément la pompe à huile. Ce type de concasseur permet d’ajuster aisément la taille de la ouverture de décharge, ce qui permet aux utilisateurs d’obtenir une granulométrie et un débit de produit satisfaisants. Lorsque des matériaux non broyés tombent dans la chambre de concassage, la force de concassage augmente, et la pression d’huile du système s’accroît également en conséquence. L’huile contenue dans le vérin est alors refoulée vers l’accumulateur, ce qui fait descendre le cône de concassage, élargit l’ouverture de décharge et permet l’évacuation des matériaux non broyés. Une fois ces matériaux évacués, l’huile est progressivement refoulée dans le vérin sous l’action de l’accumulateur, ce qui assure un rétablissement en douceur du cône de concassage. Si la taille des matériaux non broyés est trop importante pour être évacuée par l’ouverture de décharge et que la pression d’huile du système continue de monter jusqu’à la valeur de consigne réglée sur le manomètre à contact électrique, le système de commande s’arrête automatiquement afin d’assurer la sécurité de l’équipement.