Broyeur à percussion

Informations de base :
Applications et utilisations : spécialement destiné aux cimenteries
Emballage de transport : transport maritime
Niveau d’automatisation : selon les besoins du client
Pays d'origine : Chine
Service personnalisé : personnalisable

Présentation du produit :
Le concasseur à percussion est un équipement minier qui utilise l’énergie d’impact pour broyer les matériaux; il se caractérise par une efficacité énergétique élevée, un taux de réduction important et une granulométrie homogène des produits, et est largement utilisé dans les opérations de concassage moyen et fin dans les secteurs du bâtiment, de la métallurgie, de la chimie, de l’hydroélectricité, entre autres. Voici ses principaux points :
1. Structure de base et principe de fonctionnement
Composition de la structure : elle comprend principalement le rotor, les marteaux de plaque, la plaque de rebond et le châssis, entre autres composants. Le rotor, en tournant à grande vitesse, entraîne les marteaux de plaque pour frapper le matériau, tandis que la plaque de rebond absorbe le rebond du matériau et assure un concassage secondaire.
Principe de fonctionnement : une fois les matériaux introduits dans la chambre de broyage, ils sont d’abord projetés contre la plaque de rebondissement sous l’action d’un impact à grande vitesse du marteau plat ; après plusieurs collisions, frottements et rebonds, ils atteignent la granulométrie souhaitée et sont finalement évacués par la sortie. Ce processus engendre un triple effet : le « broyage libre », le « broyage par rebond » et le « broyage par abrasion ».
2. Caractéristiques de performance
Efficacité énergétique : grâce à une conception optimisée du rotor à basse vitesse et à une structure de broyage à plusieurs chambres, la consommation d’énergie est réduite de 20 % à 25 %, tout en augmentant la production.
Granulométrie contrôlable : en ajustant l’entrefer entre la plaque de rebond et le rotor ou en intervenant sur le système hydraulique, il est possible de réguler de manière flexible la taille des particules en sortie (par exemple, la série PF peut produire des granulés cubiques d’un diamètre maximal de 40 mm).
Haute résistance à l’usure : utilisation de marteaux en alliage à haute teneur en chrome et de revêtements de contre-impact, offrant une longue durée de vie et un remplacement facile.
Grande adaptabilité : peut traiter les roches dures dont la résistance à la compression est inférieure ou égale à 350 MPa (telles que le basalte et le granit) ainsi que les matériaux de dureté moyenne (tels que le calcaire et le charbon).
3. Domaines d’application
Scénarios typiques : production de granulats dans le cadre de la construction d’autoroutes et de voies ferrées, concassage de calcaire dans les cimenteries, traitement et valorisation des déchets de construction, etc.
Matériaux applicables : calcaire, grès, béton, laitier, etc., particulièrement adaptés aux projets nécessitant des granulés de forme cubique.